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喷雾干燥机故障分析处理详解

我们在使用喷雾干燥机的时候，难免会遇到一些问题。很多人在遇到喷雾干燥机出现问题的时候往往会束手无策。今天我们就汇总了喷雾干燥机使用常见问题，也有教大家应对的方法。下面就让我们一起来看下吧！

一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料

　　故障原因分析:

　　1 进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发

　　2 干燥室内温度太低

　　3 进料量不稳定

　　故障处理方法:

　　1 适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔

　　2 排风温度未达到要求时不进料

　　3 流量要求逐渐加大调节到适当为至

　　二、喷雾干燥机蒸发量降低

　　故障原因:

　　1 整个系统的空气量减少

　　2 热风进口温度偏低

　　3 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室

　　4 喷咀孔堵塞

　　5 给料泵流量减小

　　故障解决方法:

　　1 检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当

　　2 加热装置是否正常运行

　　3 检查各部件连接处是否密封

　　4 空气过滤器及管道是否堵塞

　　5 清洗喷咀

　　6 检查给料泵及压力

喷雾干燥机的三种雾化方式

喷雾干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾化1器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

　　不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。目前，干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入，这在很大程度上阻碍了行业转型的脚步。气流式雾化1器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。

　　压力式雾化

　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。

　　离心式雾化

　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。

　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进，也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。

　　中药提取液的喷雾干燥机，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。相对而言，离心式雾化1器技术要求相对较低，是实现的。

喷雾干燥机工作原理与种类特点，你了解多少？

喷雾干燥机，它不仅仅是一种干燥机，更重要的是，它是网站产品之一，牵扯到网站中好几种产品。因此，如果你想要熟悉网站的话，那么必定要熟悉网站产品，就必须要对这种干燥机有一定的认识和了解。2、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。那么下面，我们就来熟悉这种干燥机，从两个方面进行，为它的原理与种类特点，具体内容如下。

喷雾干燥机的原理，根据不同的种类则有不同的说法，具体为：

压力喷雾干燥机：是采用压力式雾1化器，通过高压泵使液体获得高压，再通过喷嘴将压力转换为动力，使得液体分散成雾滴。

气流喷雾干燥机：是采用气流式雾1化器，通过压缩空气或蒸汽，通过气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使得液体分散成雾滴。

离心喷雾干燥机：料液在高速转盘中，通过离心力而被甩出，从而进行雾化。

喷雾干燥机，它也是有好几种的，并且每一种都有各自的特点，具体为：

(1)离心喷雾的性能特点

a.干燥速度快，在热风气流中可瞬间蒸发95%—98%的水分，尤其适用于热敏性物料。

b.所干燥的成品，具有良好的均与度、流动性和溶解性，因此其质量好。

c.生产过程简单，操作控制方便。

(2)压力喷雾的性能特点

a.干燥速度快，成品质量好、纯度高。

b.使用范围非常广泛，对物料的适应性好。

c.生产过程简单，操作控制方便，且容易继续拧自动化操作。