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喷雾干燥机的六大特征详解

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。除此之外，喷雾干燥机还有什么其他特征呢?

　　1、喷雾干燥机处置量比拟大，抗过载才能强，这样，就大大提高了喷雾干燥机的工作效率。不仅如此，而且燃料耗费少，能直接降低您的成本。又提高1效率，又减少成本的好事，这样的机器有几个能做到呢?

　　2、 喷雾干燥机强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果，消弭了筒体内壁的沾粘景象。

　　3、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　4、具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便

　　5、我们的设备在设计时为了到达佳的烘干结果，采用顺流枯燥方法，物料与热源气流由统一侧进入枯燥设备，烘干机出口温度低，热。

　　6、喷雾干燥机运用了新型的给料、排料安装，根绝了矿渣烘干机给料梗塞、不延续、不平均和返料等景象，为您降低了除尘系统的负荷。

　　看完了以上我们介绍的喷雾干燥机的六大特征，是不是觉得喷雾干燥机很棒很强大?喷雾干燥机的优势是***和无可替代的，相信在以后的发展道路上会越走越远的，会更受大家欢迎的。让我们一起来期待吧!

喷雾干燥机的生产应用领域

喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机干燥进行迅速（一般不超过30秒钟），虽然干燥介质的温度相当高，但物料不致发生过热现象；干物料已经呈粉末状态，可以直接包装为成品；但是喷雾干燥机容积干燥强度小，干燥室所需的尺寸大；要将液料喷成雾状，消耗动力较大。

离心喷雾干燥机广泛运用于：化工、石化、冶金、食品、医1药、建筑、林产化工等领域。还可对聚乙烯蜡、生物农1药、复合肥等特殊物料加热熔融后进行冷风造型及造粒。陶瓷行业、电容器料、氧化铝等有特殊颗粒要求的物料。

压力喷雾造粒干燥机广泛运用于：瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料、铁氧体磁性材料行业。

并流喷雾造粒干燥机广泛运用于：各种染料、中间体、有机颜料、热敏性物料（食品添加剂、饲1料添加剂）等行业。

振动流化床适用于：化工、制药、食品、粮食、矿产等行业。具体例如：柠檬酸、味精、硼砂、硫胺、复合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、种子、矿渣等。

喷雾干燥设备的特点

喷雾干燥机如下几点很重要

　　1. 物料特性，这个不是很好定量描述

　　2. 喷雾能力，一般可以用塔径描述，越大能力越高

　　3. 喷前溶液浓度，此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说，然后是输送的难易程度，以及喷干时设备的工作状态

　　4. 高温的交换干燥气体。要高温，高压，要过滤干净，很多很多，总之简单说就是靠它来热交换了

　　还有其他很多很多的东西，包括塔底温度，进口温度，出口温度，压力，等等等等。

　　在计算工作能力及衡算时，是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的

　　只是在一般评判规模时，我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力，但这不作为定量的依据。

　　雾1器也很重要，雾化压力或喷头的转速，热空气的流速等等

　　(1)组合干燥机更容易节约能源；

　　(2)组合干燥机更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；

　　(3)操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。

　　干燥机的组合大致有如下几个方面：

　　(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机，如喷雾—流化干燥机等；

　　(2)多级同类型干燥机的组合，如多级气流干燥机等。

喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点

喷雾干燥机是一种干燥设备，应用广泛，它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体，对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。

1.应用范围

化学工业：电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、***剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。

食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

2.工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。如遇紧急情况，必须立即关停喷雾干燥机，应首先关停送风机和料泵。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

3.特点

(1)干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份，完成干燥时间仅需5到15秒。特别适用于热敏性物料的干燥，能保证物料色、向、味。

(2)所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。

(3)操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

(4)生产过程简化，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘。

4.优点

(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟)，虽然干燥介质的温度相当高，但物料不致发生过热现象。

(2)干物料已经呈粉末状态，可以直接包装为成品。

5.缺点

(1)容积干燥强度小，干燥室所需的尺寸大。

(2)要将液料喷成雾状，消耗动力较大。