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简析中1***专用带式干燥机的工作原理

为了适应中1***生产时要求产量大及终水分较低的特点，该类产品专门设计生产了七层带式干燥机。

　　中药1材生产时要求产量大及终水分较低的特点，该类产品专门设计生产了七层中1***专用带式干燥机。该设备具有总长度相对较短、连续性干燥，无流化干燥，干燥面积大、产量高、节省能源节省劳动力等显著特点，因此得到了广大用户的青睐。②干燥完毕，关掉加热器，当进风温度降到50℃时，即可关闭风机。多年来，我公司继续吸收国外的***技术，已成功设计生产了多套该机型产品，产品质量不断提高。

　　中1***七层带式干燥机采用七层结构，物料从上层加入，在网带的带动下，物料从上层往下层移动。运行中，物料受到翻料器的翻动，同时，物料有多次往下落的过程，使物料翻动更彻底。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1***饮片合理、规范的含水量标准，从而提高***质量。后，干燥好的物料从底层的出料口排出，在此过程中受到热风的长时间吹淋，实现干燥的目的。

　　应用范围：可适用于片状，颗粒状，块状，条状等各咱形状的中1***物料烘干。

***干燥机的发展：微波干燥技术前景广阔

***干燥机可以说是微波技术烘干机在市场应用中的一个很好的体现，的展现了微波技术的特点特色，同时也让人们认识并清楚的意识到微波技术广阔的发展前景。

传统的***烘干机设以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到***烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。

因此，新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现，恰如其分的满足了***烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。

微波***烘干机在z1ui大限度的保留中药1材中的有效药成分。微波还可以杀1死***中的各种霉菌和虫卵，防止储存过程中产生的霉变和虫蛀。喷雾干燥机制药领域应用在我国制药行业中，喷雾技术应用广泛，特别是口服固体制剂领域，常用于高热敏性***和料液浓缩过程中易分解***的干燥。这一切是因为：微波加热是使被加热物体本身成为发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。

同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低；从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。

随着近年来中药热趋势的不断蔓延，微波真空干燥技术的应用前景也充满无限光明。我国微波干燥设备的开发生产水平应该得到更进一步的提高，向自动化迈进。

【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法

行业新闻【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法发布时间：2013-04-08文章标签：

1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理，不留死角。

　　2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物 料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验，在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。冷却系统由橡胶水管将各个需要冷却的器件连接起来，纵横布置于微波源内，微波源布满各种线路板、高压变压器、整流元件及电气器件，只要冷却管件稍有泄漏将会导致电气线路短路造成事故。相比其他混合机混合均匀度高很多！

　　3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。

　　4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。

　　5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。