佛山中药浸膏喷雾干燥机供应生产基地

制药设备业“清洗肠胃”谋发展

　　随着制药行业的发展，制药装备行业也不断壮大，产品技术从简单仿1制发展到合作开发和自主创新研发，中国也逐渐发展成为制药装备生产大国。目前国内的药机企业有800余家，分布在***26个省、直辖市、自治区，可生产原料1药机械与设备、制剂机械、药1用粉碎机械、饮片机械、药1用包装机械等八大类、3000多个品种规格的药机产品。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其***构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。其不仅为中国5000多家制药企业与数千家保1健pin企业的基本建设、技术改造、设备更新提供了大量的装备，而且还出口到美国、日本、韩国、俄罗斯等数十个***和地区。

微波干燥设备的特点

公司至今已经投入6条输出功率为30kW的隧道式微波烘干机，用于中药九剂的干燥。设备是成都国光电气总公司微波能应用研究所生产的WYH-30.2型微波药丸烘干机。该设备采用YJ-1600型(输出功率5kW、工作频率2450-2470MHz)连续波磁控管作为微波发生器，电器控制系统由数字、模拟电路及可编程控制器相结合，大功率环行器、反射功率吸收负载、电动三销钉调配器组成完备的微波输出系统。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。具有输出稳定性高，输出功率可编程自动调节等性能。

设备由6个微波源和3个箱体段组成，微波源由磁控管及微波输出系统组成。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。物料通过输送带送入隧道式辐射箱内，受到微波辐射进行干燥。微波源功率可单独无级调节，输送带速度可根据不同物料的水分进行连续调节。微波源功率可单独无级调节，输送带速度可根据不同物料的水分进行连续调节。

微波中药干燥设备应用维护

设备的***维护

1.做好炉体清洁维护工作。丸剂干燥过程中表面脱落的药粉，在炉体内会消耗一定的微波能，降低微波使用效能。为保证设备使用安全，必须完善炉体内定期清理制度。

2.定期检查微波传输系统。微波传输系统是将微波从发生器传送到炉体的通道，微波馈能器的出口由塑料板覆盖，长时间受热后塑料板会产生变形，影响炉体与塑料板之间的密封性。部分水蒸汽由馈能器进入微波传输系统，在传输系统内冷凝为水粘附在激励腔、电动三销钉调配器、大功率环行器、波导管的内表面，微波经过传输系统时部分被冷凝水所吸收，造成损耗降低输出功率。水分易使由无氧铜制成的微波传输器件表面氧化产生铜绿，使器件表面变得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，严重时会烧坏磁控管的发射天线，导致磁控管报废。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

3.定期检查冷却系统。微波元件工作过程产生的热量和大功率环行器的反射微波由冷却系统吸收。合适的冷却水压和流量是设备正常运行的重要保证，定期检查水压，冲洗冷却管内水垢，确保冷却水失压保护装置有效及冷却水稳定畅通。冷却系统由橡胶水管将各个需要冷却的器件连接起来，纵横布置于微波源内，微波源布满各种线路板、高压变压器、整流元件及电气器件，只要冷却管件稍有泄漏将会导致电气线路短路造成事故。在设备通电前，先将冷却系统开启，检查系统密封情况，确认正常后方可启动电源。带有冷却的配件使用前必须***行水压试验，确认无泄漏后才可使用。随着近年来中药热趋势的不断蔓延，微波真空干燥技术的应用前景也充满无限光明。

4.定期检查设备的屏蔽性能。微波干燥机在出入口设有***器，炉门观察窗加有铜网，门框安装锏条密封，这些屏蔽措施正常情况下能有效消除微波外泄。但微波是一种看不见摸不着的电磁波，人靠感觉器1官无法感知微波的存在，只有借助仪器的检测才可以了解微波的强度、源头。定期对微波设备进行屏蔽性检测是确保使用安全的重要措施，不影响设备操作的情况下，在设备周围增设屏蔽网，可以在微波发生泄漏而未被发现前，对操作人员提供有效的保护。②将收粉管道上部清洗口打开，再打开旋风分离器双蝶阀的上、下阀门，再将不锈钢桶放于双蝶阀下，将高压水枪软清洗喷头由清洗口外侧导入，启动高压水枪，来回拉动清洗喷头，冲洗收粉管道及旋风分离器双蝶阀，直至流出水PH值为中性并澄清为止。

【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法

在大型设备选型中，有时仅仅依靠小试结果还不够，zu1i好还要进行中试，中试的目的是验证小试结果，同时也为选型提供进一步的依据，中试时应注意以下几点：

1、 中试设备规模越大，越接近要选用的大型设备，则试验结果能越可靠。

2、 由于粉体混合机的放大数据发表甚少，因此中试时更要与制造厂家紧密配合，一般由厂方提供中试（放大）的操作数据或结构改进。在中试过程中，还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合机的启动、物料的残留量、混合死区处理或改进上。只有中试结果与小试结果相一致后，进一步的设备选型才有可靠依据。润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。

3、 中试时，应尽可能采用给定过程物料，与小试或生产过程物料相一致。

该方法的优点是：选型比较准确，在今后生产中，产品的产量、质量都可以得到充分保证、混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳范围内；缺点是：设备选型时间长、所花费的人力、物力较大。